搪瓷反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、食品等工业。反应釜的生产材料都是很好的材料，从耐久性和使用寿命来看都是非常长久的，但是有人说他们购买的搪瓷反应釜设备已经变得很脆易碎。那么是什么原因使它变脆的呢？我们又应该如何避免这种情况呢？
1.搪瓷反应釜机筒和喷嘴的温度太低，这种时候要调高。反之如果搪瓷反应釜材料容易降解，应提高机筒和喷嘴的温度。
2.降低搪瓷反应釜螺杆预成型的背压和速度。使材料稍松，并减少剪切过热引起的塑料降解。
3.模具温度太高，脱模困难。搪瓷反应釜容易开裂，因为模具温度太低，塑料冷掉得太早，熔接不好。
4.模腔型芯应有适当的脱模斜度。当型芯难以脱模时，需要提高型腔温度，缩短冷掉时间。当腔体难以移除时，有必要降低腔体温度并延长冷掉时间。
5.使用尽可能少的金属嵌件，这可能会增加产品的脆性。
由此看来，搪瓷反应釜变脆的主要原因主要是操作不当和一些小部分的正常磨损。因此为了避免搪瓷反应釜设备的脆性，我们有必要针对这些方面采取预防措施。它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。如果以上的内容对你有帮助，那就快来关注我们吧。
