搪瓷反应釜的密封是一种部件或措施，用于防止流体或固体颗粒从相邻的接合面泄漏，并防止灰尘和湿气等杂质侵入机器和设备内部。如果密封泄漏会对反应釜的使用造成很大威胁，那么如何解决反应釜的密封泄漏？
一、填料密封
1.填料密封反应釜的混合轴在填料处磨损或腐蚀，或者混合轴偏心，导致间隙过大。
解决方案：更换或修理搅拌轴，并在机床上加工，以确保粗糙度。调整搅拌轴的中点或定位装置，确保同心度。
2.填料函搪瓷反应釜密封处油环位置不当或油路堵塞，无法形成油封。
解决方案：调整油环位置并清洁油路。
3.填料密封搪瓷反应釜压盖未压缩，填料质量差或使用时间长
解决方案：压缩填料或更换填料。
4.填料箱腐蚀。
解决方案：修理或更换填料箱
二、机械密封
1.搪瓷反应釜机械密封的动环和静环变形和擦伤。
解决方案：更换摩擦副或重新研磨。
2.端面比压过大，摩擦副端面热变形。
解决方案：适当调整比压，加强冷凝系统，及时带走热量。
3.机械密封搪瓷反应釜所选机械密封中的密封圈材料错误，压紧力不够，或者V型密封圈安装颠倒，导致密封性能丧失。
解决方法：密封圈应选择、安装合理，并有足够的压紧力。
4.机械密封搪瓷反应釜轴与静环端面垂直误差过大。
解决方案：停止并重新对齐，确保垂直度小于0.5毫米
5.工作压力和温度不稳定，硬颗粒进入摩擦副端面。
解决方案：严格控制工艺指标，颗粒机晶体不能进入摩擦副
6.机械密封反应釜搅拌轴轴向系列动量超标。
解决方法：调整检修，使轴系列动量达标。
7.泄漏发生在嵌入或粘结的动环和静环的填缝过程中。
解决方案：改进反应釜的安装工艺，或者过盈量要合适，或者粘接剂要好用牢固。
总之，我们应根据搪瓷反应釜密封泄漏可能出现的问题的解决方案，及时更换或修补，需要更换的零件要及时修理更换。如果还有其它问题想要了解，欢迎联系我们。
小编:Cyan
